Spis treści
Co sprawdzić przed rozpoczęciem pracy z rozsiewaczem?
Zanim zaczniemy korzystać z rozsiewacza, warto poświęcić chwilę na dokładne skontrolowanie jego stanu technicznego. Kluczowym elementem są połączenia śrubowe tarcz i łopatek – powinny być solidnie zabezpieczone, aby nie doszło do ich uszkodzenia w trakcie pracy.
Również istotne jest sprawdzenie poziomu oleju w przekładniach, ponieważ jego odpowiednia ilość wpływa na prawidłowe funkcjonowanie mechanizmów. Nie możemy zapominać o układzie hydraulicznym, który musi być szczelny i niezawodny.
Dobrze jest także spojrzeć na osłony siłowników – ich stan ma ogromne znaczenie dla minimalizacji ryzyka uszkodzeń. Poza tym warto zbadać:
- mieszadło oraz podstawę z zasuwami dozującymi,
- same tarcze rozsiewające,
- wszystkie blachy osłonowe,
- ewentualne wycieki oleju,
- działanie oświetlenia roboczego.
Upewnij się, że wszystkie blachy osłonowe są w dobrym stanie, gdyż to zwiększa bezpieczeństwo pracy z maszyną. Funkcjonalne oświetlenie pozwala na bezpieczne korzystanie z rozsiewacza nawet w trudnych warunkach. Dokładna kontrola tych wszystkich elementów przyczyni się do efektywnej i bezpiecznej pracy z urządzeniem.
Dlaczego należy zapoznać się z instrukcją obsługi przed ustawieniem rozsiewacza?
Przed rozpoczęciem pracy z rozsiewaczem nawozu, niezwykle istotne jest, aby najpierw sięgnąć po instrukcję obsługi. Znajdziesz tam istotne informacje dotyczące ustawień, takich jak:
- dawka nawozu,
- szerokość robocza,
- układ łopatek.
Wszystkie te parametry mają kluczowy wpływ na efektywność oraz precyzyjność rozsiewania. Dobrze zrozumiane zasady pozwolą Ci zminimalizować ryzyko popełnienia błędów, które mogą skutkować nierównomiernym rozłożeniem nawozu i w efekcie negatywnie wpływać na plony.
Warto również zwrócić uwagę na zalecenia dotyczące konserwacji maszyny, które mogą przyczynić się do wydłużenia jej żywotności. Tabele rozsiewu dla różnych rodzajów nawozów są pomocne, ponieważ umożliwiają odpowiednie dostosowanie ustawień urządzenia do specyfikacji konkretnego materiału. Również znajomość procedur bezpieczeństwa, które są również uwzględnione w instrukcji, jest kluczowa dla zapewnienia bezpiecznego użytkowania rozsiewacza. Chroni to operatora przed ewentualnymi zagrożeniami, które mogą wystąpić podczas pracy.
Zaniedbanie lektury tej dokumentacji może prowadzić do niewłaściwego ustawienia maszyny i niezadowalających rezultatów. Dlatego tak ważne jest, aby każdy użytkownik dokładnie zapoznał się z instrukcją, by w pełni wykorzystać potencjał swojego sprzętu.
Kiedy trzeba wypoziomować urządzenie przed użyciem?
Właściwe wypoziomowanie sprzętu, takiego jak rozsiewacz, to kluczowy krok przed każdym użyciem. Dzięki temu nawóz jest równomiernie rozprowadzany, co ma zarówno praktyczne, jak i ekonomiczne znaczenie. Kiedy maszyna jest właściwie ustawiona, można uniknąć problemów z rozkładem, które mają wpływ na skuteczność nawożenia.
Po podłączeniu rozsiewacza do TUZ ciągnika, konieczne jest precyzyjne dostosowanie ustawień w płaszczyznach w pionie i w poziomie. Niezwykle istotne jest, aby maszyna była stabilna i dobrze wypoziomowana.
Jeśli ustawienie będzie nierównomierne, może to prowadzić do zmiany kątów działania łopatek, co z kolei wpłynie na sposób wyrzucania nawozu. Taka sytuacja skutkuje niewłaściwym rozkładem nawozu na polu, co może negatywnie odbić się na plonach.
Dlatego dbanie o odpowiednie poziomowanie urządzenia to nie tylko kwestia techniczna, ale i inwestycja w lepsze wyniki nawożenia. Ustawienie to zdecydowanie podnosi efektywność oraz precyzję siewu.
Dlaczego wypoziomowanie maszyny jest ważne?
Właściwe wypoziomowanie maszyny, zwłaszcza rozsiewacza, odgrywa kluczową rolę w procesie efektywnego nawożenia. Utrzymanie poziomej pozycji urządzenia ma istotny wpływ na:
- szerokość wysiewu,
- równomierność rozkładu nawozu.
Gdy maszyna nie jest ustawiona prawidłowo, może to prowadzić do niejednolitego rozpowszechnienia nawozu, co z kolei negatywnie oddziaływuje na wzrost roślin, a tym samym na skuteczność całego procesu nawożenia. Z kolei dobrze wypoziomowana maszyna zapewnia większą precyzję w aplikacji nawozów, co przekłada się na zdrowsze plony oraz zmniejszone marnotrawstwo materiałów. Producenci wskazują, że szczególnie przed każdym użyciem rozsiewacza warto poświęcić chwilę na dokładne wypoziomowanie.
To nie tylko poprawia jakość rozrzutu, ale również wpływa na działanie łopatek w rozsiewaczu. Nierównomierne ustawienie zmienia kąt nachylenia łopatek, co może pogarszać efektywność wyrzucania nawozu. Dlatego tak istotne jest osiągnięcie:
- optymalnego rozkładu,
- maksymalnej szerokości roboczej.
Odpowiednie wypoziomowanie maszyny stanowi fundament skutecznego nawożenia. Zwiększa precyzję rozkładu oraz poprawia wyniki plonów, co czyni to działanie inwestycją w lepszą przyszłość i bardziej efektywne wykorzystanie sprzętu.
Jakie są długości łopatek w rozsiewaczu?
W rozsiewaczach odśrodkowych zastosowanie łopatek o różnych długościach jest niezwykle istotne dla optymalizacji ich działania. Długie łopatki, mierzące od 40 do 50 cm, umożliwiają efektywne rozprowadzanie nawozu na znaczne odległości, co przekłada się na lepsze pokrycie pola. Z kolei te krótsze, o długości około 20 cm, koncentrują się na precyzyjnym siewie w centralnych obszarach, co znacząco ogranicza straty nawozu.
Ustawienie łopatek ma także wpływ na szerokość roboczą urządzenia –:
- długie łopatki mogą rozprzestrzeniać nawóz na obszarze od 20 do 24 metrów,
- natomiast krótsze ograniczają to do maksymalnie 12 metrów.
Odpowiednia długość i ustawienie łopatek są kluczowe dla toru lotu nawozu, co z kolei zapewnia równomierne pokrycie terenu. Poprawny dobór zarówno długich, jak i krótkich łopatek w rozsiewaczu przyczynia się do zrównoważonego siewu, zmniejsza marnotrawstwo i podnosi efektywność nawożenia. To w efekcie prowadzi do lepszego wzrostu roślin oraz uzyskania wyższych plonów.
Jakie są role krótkich i długich łopatek w rozsiewaniu nawozu?
Krótkie i długie łopatki w rozsiewaczu pełnią różne, aczkolwiek komplementarne funkcje w procesie nawożenia. Te pierwsze, mierzące około 20 cm, koncentrują się na jednolitym rozrzucaniu nawozu w centralnej części roboczej. Taki zabieg minimalizuje straty i zapewnia dużą precyzję aplikacji. Z kolei długie łopatki, osiągające od 40 do 50 cm, z powodzeniem wyrzucają nawóz na większe odległości, co pozwala na skuteczne pokrycie zewnętrznych obszarów.
Ta różnorodność konstrukcji gwarantuje efektywność i maksymalne wykorzystanie nawozu. Właściwe ustawienie zarówno krótkich, jak i długich łopatek ma kluczowy wpływ na równomierny rozkład nawozu, co z kolei przekłada się na lepsze plony. Operatorzy uzyskują większą kontrolę nad rozmieszczeniem, co jest niezbędne do osiągnięcia najlepszej efektywności oraz szerokości roboczej.
Dzięki temu połączeniu, wykorzystującym obydwa typy łopatek, uzyskuje się optymalne pokrycie terenu, co owocuje lepszymi wynikami w uprawach.
Jak odchylanie łopatek wpływa na szerokość roboczą?
Odchylenie łopatek w rozsiewaczu odśrodkowym odgrywa kluczową rolę w szerokości roboczej tego urządzenia. Gdy łopatki są ustawione w kierunku obrotu tarczy, uzyskujemy szerszy zasięg, co umożliwia dalsze wyrzucenie nawozu. Natomiast, jeśli są skierowane w przeciwną stronę, efektywność maleje, a nawóz ląduje bliżej środka maszyny.
Dzięki właściwemu ustawieniu operatorzy mogą z precyzją dostosować parametry do:
- konkretnego typu pola,
- używanego nawozu.
Odpowiednie ustawienie łopatek również wpływa na równomierność rozkładu nawozu, co ma kluczowe znaczenie dla plonów. Optymalne odchylenie powinno być uzależnione od:
- trwałości wysiewu,
- oczekiwanej efektywności,
- ogólnej wydajności nawożenia.
Systematyczne kontrole i bieżące dostosowywanie tych ustawień, w odpowiedzi na zmieniające się warunki na polu, mogą przynieść wymierne korzyści w zakresie efektywności siewu oraz jakości końcowych plonów.
Jak ustawić łopatki w rozsiewaczu Amazone, aby rozsiewać na 21m?
Aby ustawić łopatki w rozsiewaczu Amazone na szerokość roboczą wynoszącą 21 metrów, warto skorzystać z tabeli rozsiewu udostępnionej przez producenta. Znajdziesz tam szczegółowe informacje dotyczące:
- rodzaju nawozu,
- jego zalecanej dawki.
Co pozwoli na precyzyjne dostosowanie łopatek. Podczas regulacji przestawiaj je w podłużnych otworach w tarczy, co umożliwi łatwe dostosowanie szerokości wysiewu. Dobrze jest też zainstalować aplikacje, takie jak MySpreader lub DungeService, które znacznie ułatwiają te ustawienia. Dokładne ustawienie łopatek ma kluczowe znaczenie dla równomiernego rozkładu nawozu, co bezpośrednio wpływa na jakość uzyskiwanych plonów.
Błędy w regulatorze mogą skutkować nierównym wysiewem nawozu, a to z kolei obniża wydajność nawożenia. Dlatego regularna kontrola ustawień łopatek jest zalecana; zaleca się dostosowywanie ich do zmieniających się warunków agrotechnicznych, co zapewnia optymalne rezultaty w pracy na polu.
Jak ustawić szerokość roboczą w rozsiewaczu?
Aby prawidłowo skonfigurować szerokość roboczą w rozsiewaczu, warto zwrócić uwagę na trzy istotne parametry:
- kąt odchylenia łopatek,
- punkt podawania nawozu na tarczy,
- prędkość obrotowa tarcz.
Odchylenie łopatek jest kluczowe dla zasięgu rozrzutu nawozu, a ich odpowiednie ustawienie pozwala na dostosowanie szerokości roboczej do specyfiki pola oraz rodzaju używanego nawozu. Ustawienie łopatek pod właściwym kątem względem kierunku obrotu tarczy zwiększa efektywność wyrzutu. Na przykład, gdy łopatki są skierowane w stronę obrotu tarczy, umożliwia to dalsze wyrzucenie nawozu, co z kolei poprawia pokrycie terenu.
W niektórych modelach rozsiewaczy można również regulować szerokość roboczą poprzez zmianę prędkości obrotowej tarcz. Precyzyjne dostosowanie tych wszystkich parametrów pozwala operatorom na skuteczniejsze rozprzestrzenienie nawozu, co ma zasadnicze znaczenie dla uzyskania wysokich plonów. Dodatkowo warto zainwestować w terminal obsługowy, który automatycznie modyfikuje ustawienia zgodnie z instrukcjami producenta.
Korzystanie z tabelek obliczeniowych do określenia dawki nawozu oraz monitorowanie efektów na polu umożliwia wprowadzenie niezbędnych poprawek. Właściwe przypasowanie szerokości roboczej znacząco wpływa na efektywność nawożenia, co przekłada się na lepszą jakość zbiorów.
Jak szybko i dokładnie dokonać ustawienia łopatek?
Aby skutecznie i precyzyjnie ustawić łopatki w rozsiewaczu, warto skorzystać z nowoczesnych technologii, które oferują producenci. Dzięki wskaźnikom położenia oraz aplikacjom mobilnym, takim jak MySpreader, regulacja kąta łopatek staje się znacznie prostsza. Tabele rozsiewu dostarczają cennych informacji na temat ustawień, które należy zastosować w przypadku różnych nawozów i szerokości roboczych.
Podczas regulacji łopatek warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów:
- zrozumienie specyfikacji nawozu jest niezwykle istotne,
- właściwy kąt łopatek ma znaczący wpływ na szerokość roboczą,
- regularna konserwacja maszyny jest kluczowa dla efektywnego ustawienia łopatek,
- cykliczne kontrole mechanicznych i hydraulicznych elementów maszyny gwarantują precyzyjną pracę rozsiewacza,
- przed przystąpieniem do pełnego siewu warto przeprowadzić próbne ustawienia na małym obszarze.
Taki test pozwoli zweryfikować, czy rozkład nawozu jest zgodny z oczekiwaniami. Przestrzeganie tych zasad pozwoli uzyskać dokładniejszy i bardziej równomierny rozkład nawozu, co jest kluczowe dla zapewnienia wysokich plonów.
Jak użytkownik może ustawić łopatki dla optymalnego rozkładu nawozu?
Użytkownik powinien dostosować ustawienia łopatek w rozsiewaczu, sięgając po tabele rozsiewu. Uwzględniają one zarówno typ nawozu, jak i dawkę oraz szerokość roboczą. Wybierając odpowiednie ustawienia, ważne jest, aby zwrócić uwagę na właściwości nawozu, takie jak:
- granulacja,
- ciężar właściwy.
Pełna regulacja kąta łopatek oraz punktu podawania nawozu na tarczy jest kluczowa, ponieważ pozwala na precyzyjne dopasowanie rozkładu nawozu do cech danego pola. Najlepiej jest zacząć od konfiguracji łopatek zgodnie z danymi w tabelach, co pomoże ustalić optymalne ustawienia w zależności od panujących warunków. Dzięki nowoczesnym systemom kontroli dawki użytkownik ma możliwość monitorowania rozkładu nawozu w czasie rzeczywistym, co pozwala na dokonywanie niezbędnych korekt. Użycie mat testowych EasyCheck może być niezwykle pomocne w ocenie skuteczności ustawień, co z kolei umożliwia dalszą optymalizację procesu nawożenia. Taka strategia gwarantuje równomierny rozkład nawozu, co przyczynia się do zwiększenia efektywności nawożenia oraz podniesienia plonów. Regularna kontrola oraz dostosowywanie ustawień do zmieniających się warunków na polu to klucz do uzyskania najlepszych rezultatów.
Jak wykorzystać tabelę do ustawienia dawki nawozu?
Tabela dotycząca dawki nawozu jest kluczowym narzędziem w procesie nawożenia. Aby z niej efektywnie korzystać, należy:
- zidentyfikować rodzaj nawozu,
- określić docelową ilość na hektar,
- przeszukać tabelę w poszukiwaniu informacji dotyczących:
- ustawień rozsiewacza,
- szerokości roboczej,
- obrotu tarcz,
- ustawień łopatek.
W tabeli znajdują się różne zalecenia dla poszczególnych typów nawozów, co pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów do konkretnego środka. Na przykład, dla nawozów granulowanych wymagane będą inne ustawienia niż dla nawozów płynnych. Kluczowe jest odpowiednie skonfigurowanie otworów roboczych, aby uzyskać optymalny rozkład nawozu na polu.
Po ustawieniu wszystkich parametrów ważne jest przeprowadzenie próby kręconej, co pozwoli zweryfikować, czy rozsiewacz działa poprawnie i zapewnia równomierne pokrycie obszaru. Zmiana prędkości jazdy lub kąta nachylenia łopatek może znacząco wpłynąć na efekty nawożenia. Dostosowanie tych elementów zgodnie z zaleceniami zawartymi w tabeli zwiększa efektywność działania.
Co więcej, niezbędne jest regularne monitorowanie i aktualizowanie ustawień, biorąc pod uwagę aktualne warunki glebowe oraz pogodowe, co przyczynia się do osiągnięcia najlepszych wyników w uprawach.
Jak prędkość przejazdu wpływa na ilość nawozu wyrzucanego na metr kwadratowy?
Prędkość, z jaką poruszamy się podczas nawożenia, ma istotny wpływ na ilość stosowanego nawozu na każdym metrze kwadratowym. Utrzymując stałą dawkę w rozsiewaczu, zauważymy, że przy wyższej prędkości nawóz będzie rozprowadzany na większym obszarze w krótszym czasie. Na przykład:
- jadąc z prędkością 12 km/h, na każdy metr kwadratowy trafi znacznie mniej nawozu niż przy 6 km/h,
- zredukowanie prędkości skutkuje większą koncentracją składników odżywczych,
- optymalizacja prędkości pozwala na skuteczniejsze nawożenie oraz wyższe plony.
Odpowiednia kontrola i ustawienie prędkości odgrywają kluczową rolę w całym procesie. Warto więc przed rozpoczęciem pracy z rozsiewaczem dokładnie przeanalizować te czynniki. Monitorując prędkość w trakcie pracy, możemy na bieżąco dostosowywać ustawienia, co pozwoli zminimalizować ryzyko niesprawiedliwego rozkładu nawozu.
Jak poprawne ustawienie łopatek wpływa na równomierność rozrzutu nawozu?
Odpowiednie ustawienie łopatek w rozsiewaczu odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jednolitego rozrzutu nawozu, co ma istotny wpływ na plony upraw. Nieprawidłowe, asymetryczne ustawienie prowadzi do:
- nierównomiernego rozkładu nawozu,
- zbyt dużych ilości składników na niektórych fragmentach pola,
- niedostatecznego nawożenia innych fragmentów,
- zaburzenia równowagi składników odżywczych w glebie.
Łopatki nie tylko transportują nawóz, ale także równomiernie go rozprowadzają w poziomie. Dzięki ich odpowiedniemu ustawieniu stabilizuje się strumień nawozu, co przekłada się na lepsze pokrycie terenu. Aby optymalizować efekty, regularne przeglądy oraz korekty ustawień są niezbędne, zwłaszcza przy zmianach rodzaju nawozu czy szerokości roboczej.
Właściwe wypoziomowanie sprzętu oraz precyzyjne dopasowanie kąta łopatek mają decydujący wpływ na jakość aplikacji nawozu. Właściwe profilowanie łopatek nie tylko zwiększa efektywność siewu, ale także pomaga zminimalizować marnotrawstwo. Dostosowując kąt odchylenia łopatek do specyfiki terenu, można uzyskać szerszy zasięg rozrzutu nawozu.
Dzięki optymalizacji ustawień możliwe jest realizowanie precyzyjnego nawożenia mineralnego, co w dłuższej perspektywie sprzyja uzyskiwaniu wysokiej jakości plonów. Ścisłe przestrzeganie tabel ustawień opracowanych przez producentów oraz monitorowanie efektów pozwala operatorom na elastyczne dostosowywanie ustawień do zmieniających się warunków glebowych, co w konsekwencji zwiększa efektywność produkcji rolnej.
Jakie wskaźniki położenia oferuje system rozsiewacza?
Systemy rozsiewaczy oferują różnorodne wskaźniki położenia, które znacznie ułatwiają obsługę i regulację tych urządzeń. Wśród nich możemy wyróżnić zarówno mechaniczne, jak i elektroniczne wskaźniki. Monitorują one kluczowe parametry, do których należy:
- kąt ustawienia łopatek,
- położenie zasuwy dozującej,
- kąt nachylenia tarczy.
Kontrola kąta łopatek jest niezwykle ważna, ponieważ wpływa na sposób rozrzutu nawozu. Precyzyjne ustawienia są kluczowe dla równomiernego rozprowadzania materiału na polu. Regulator, umiejscowiony blisko operatora, umożliwia szybkie dostosowanie kątów, co jest istotne w zmieniających się warunkach pracy.
Ponadto, położenie zasuwy dozującej ma ogromne znaczenie, gdyż bezpośrednio wpływa na dawkę nawozu. Dzięki elektronicznym wskaźnikom możliwe jest precyzyjniejsze śledzenie jej położenia w czasie rzeczywistym. Kąt nachylenia tarczy również ma istotny wpływ na fizykę wyrzutu nawozu. Optymalne ustawienie zwiększa efektywność nawożenia oraz zapewnia lepsze pokrycie terenu.
Operatorzy mogą dostosować te trzy wskaźniki w zależności od wymagań działki i rodzaju używanego nawozu, co minimalizuje ryzyko błędów w ustawieniach. Dzięki temu możliwe jest efektywne zarządzanie zasobami na polu.
Dlaczego czystość otworu wylotowego ma znaczenie dla pracy rozsiewacza?
Czystość otworu wylotowego rozsiewacza ma kluczowe znaczenie dla jego skuteczności. Zanieczyszczenia, takie jak:
- resztki nawozów,
- drobne kamyczki.
Mogą łatwo blokować przepływ materiału. Takie utrudnienia negatywnie wpływają na równomierne podawanie nawozu na tarcze rozsiewające. Niewłaściwe dawkowanie skutkuje nierównym rozkładem, co z kolei może obniżać plony w dłuższej perspektywie. Dlatego regularna konserwacja otworu wylotowego powinna być priorytetem każdego użytkownika rozsiewacza. Zadbany element zwiększa efektywność urządzenia, a dodatkowo zmniejsza ryzyko awarii. Zatykanie otworów wymusza przerwy w pracy, co wpływa na czas nawożenia i ogólną efektywność działań. Dbanie o czystość tego elementu jest zatem kluczowe dla zapewnienia równomiernego rozkładu nawozu, co w konsekwencji prowadzi do lepszych zbiorów na polu.
Dlaczego regulacja łopatek jest łatwe w rozsiewaczu?
Nowoczesne technologie znacząco uprościły regulację łopatek w rozsiewaczach. Wiele modeli jest wyposażonych w wskaźniki położenia, które informują o kącie nachylenia oraz lokalizacji łopatek. Takie rozwiązanie pozwala operatorom na szybkie i dokładne dostosowanie ustawień, co w efekcie podnosi wydajność rozkładu nawozu.
Co więcej, wielu producentów oferuje aplikacje mobilne, takie jak MySpreader, które dają dostęp do interaktywnych instrukcji oraz kalkulatorów ustawień. W tabelach rozsiewu umieszczonych w tych aplikacjach znajdują się istotne informacje dotyczące różnych nawozów i właściwych ustawień łopatek, co ułatwia pracę nawet mniej doświadczonym użytkownikom.
Prosta regulacja łopatek pozwala na precyzyjne określenie szerokości roboczej i dawki nawozu, co jest kluczowe dla uzyskania optymalnych rezultatów w nawożeniu. Operatorzy mają możliwość skutecznego kontrolowania rozkładu nawozu, co minimalizuje straty i zwiększa efektywność siewu. Takie innowacje pozwalają na bieżące monitorowanie i dostosowywanie ustawień, co dodatkowo zwiększa efektywność operacyjną.
Dlaczego warto wykonać próbę kręconą przed wyruszeniem w pole?
Przeprowadzenie prób kręconych przed rozpoczęciem nawożenia to istotny element całego procesu. Dzięki nim możliwe jest precyzyjne dostosowanie pracy rozsiewacza. Metoda ta polega na zbieraniu nawozu rozłożonego na wyznaczonym terenie, a następnie jego zważeniu. Porównując tę wagę z teoretyczną dawką ustawioną w maszynie, można łatwo zidentyfikować ewentualne problemy w jej działaniu.
Ta praktyka ma wiele korzyści:
- pomaga uniknąć zarówno niedoborów, jak i przenawożenia roślin,
- zapewnia optymalne dawkowanie nawozów,
- zmniejsza straty finansowe,
- wpływa pozytywnie na plony,
- zwiększa efektywność nawożenia.
Nieprawidłowe dawkowanie nawozów nie tylko prowadzi do strat finansowych, ale również wpływa negatywnie na plony. Zbyt mała ilość nawozu może skutkować niedoborem składników odżywczych, natomiast nadmiar może spowodować zatrucie roślin, co osłabia ich zdrowie. Regularne przeprowadzanie takich pomiarów pozwala na zwiększenie efektywności nawożenia. Optymalizując ustawienia rozsiewacza, można lepiej dopasować parametry do zmieniających się warunków gleby oraz rodzaju stosowanego nawozu. Taki proces znacząco podnosi jakość upraw. Zaniedbanie tych działań może prowadzić do poważnych strat oraz obniżenia plonów, dlatego jest to zalecane, a wręcz niezbędne w nowoczesnym rolnictwie.